纤维转盘滤池在大水量污水处理中的优势

一、概述

纤维转盘过滤器是一种去除悬浮固体的过滤装置。装置由数个转盘同置于一个转辊中组成，转盘上装有可方便拆卸的滤布。滤布的过滤孔在5um~10um之间，可根据出水的要求选择不同的孔径。

纤维转盘过滤器的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。

过滤：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出池。整个过程为连续。

反冲洗：过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差。当该水位差到达清洗设定值（高水位）时，PLC即启动反抽吸泵，开始清洗工程。清洗时滤池可连续过滤。过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以1转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水被同时抽吸清洗时，抽吸泵连接的管道上，每个自控阀控制2个过滤转盘为一组。纤维转盘过滤器一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。

排泥：纤维转盘过滤器的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少清洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管将污泥回流至污水预处理构筑物。

纤维转盘过滤器特点:

.滤布的通量大，滤布采用新型纳米纤维材料，杂质不易黏附，滤布清洗彻底。

.处理效果好，过滤时绒毛平铺，增加过滤深度，孔径达到微米级。

.设计新颖，耐冲击负荷，滤盘垂直设计，错流过滤，相当于滤池与沉淀池结合，颗粒大的污泥直接沉淀。

.连续运行，反抽吸清洗等由程序控制，并设有多重保护，日常不需要专人操作管理。

(3)、纤维转盘过滤器主要技术描述

.中心进水配水装置

开孔由水切割加工成型，6米折弯机折成正六边形轴筒。

.滤盘

每个滤布盘都是一个整圆，每块由UPVC材料注射成型一个框架，上面覆盖滤布及衬底。滤布/框架的装配构造便于每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开，并允许在装置顶端移动和更换滤布。系统不需要使用特殊工具，也不考虑回到制造厂区更换。滤布是由有机纤维组成绒毛状表面，聚酯纤维作为支撑体。滤布标称孔径为10微米并以聚酯材料衬底，不允许有粒状和网状空缺。滤布介质有3-5mm的有效过滤深度，以便使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触，将超过尺寸的粒子俘获，滤布的深度能够储存俘获的粒子，减小反冲洗流量，同时还可以减少正常运行时的水头损失。每个滤布滤盘至少有12.5m²有效浸没过滤面积，且容易从装置中取出。

.反冲洗及排泥系统

 .反冲洗管道系统

设备的反冲洗系统由反冲管道、反冲泵、反冲洗阀、排泥阀等组成。阀开关信号反馈至控制系统。

反冲洗系统可根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗，同时可以手动反冲洗操作。

.反冲洗泵

反冲洗泵使用不堵塞污水泵，采用灰铸铁泵体。

.驱动装置

纤维转盘过滤配速度可调的驱动装置，驱动装置由驱动电机、驱动轴、驱动链条和一个不锈钢链条罩组成。

驱动轴承的设计寿命不小于10年。

设备运行噪声≤70d

二、工艺流程说明

污水经调节池调节水量、均化水质后通过污水提升泵进入缺氧池，利用缺氧微生物的降解能力将污水中较难分解的有机高分子污染物分解成较易分解的有机低分子污染物，同时通过将沉淀池泥水混合物回流至缺氧池，依靠原水中的含碳有机物利用缺氧微生物的反硝化作用将氮氨转化为氮气。缺氧池内混合液自流至沉淀池，利用好氧微生物将污染物最终分解成二氧化碳和水，并利用好氧微生物的聚磷作用将磷从污水中分离出来，再经转盘滤池的过滤作用实现泥水混合物的固液分离，从而达到去除有机物、实现脱氮除磷的目的。

三、设备优势特点：

1、该技术是中侨启迪历时4年的实验研究及工程实例运行，技术成熟：

2、出水水质好并且稳定，达到国家一级A标准。反抽洗强度大，频率可调。可防止绿藻的生长，使滤布不堵塞、不板结。

3、纤维转盘滤池的运行成本非常低，生化后续深度处理一吨水的运行可以节约30%的运行成本

4、选择的滤布具有疏水性，不易堵塞。且过滤精度可达5um

5、进水堰的设计消能，低扰动。过滤与反冲洗同时进行，瞬时只有池内单盘的1％面积在进行反冲洗，过滤是连续的，抗冲击负荷能力强。

6、反抽吸系统的设计——低磨损，保留沉积泥过滤效果

7、PLC自控系统——触摸屏显示运行状态及时间；可单、双洗；可根据液位或时间来控制反冲洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。自动化程度高，无需专人看管。

8、纤维转盘滤池机械设备较少，泵及电机均间隙运行，过滤时滤盘是静止的，只有反冲洗或排泥时，泵或电机才运转。滤布磨损较小，滤盘易于更换，更换一个盘仅需10分钟。

9、设备闲置率低，总装机功率低

一般情况下，反冲洗间隔时间为60分钟，每个滤盘的冲洗时间为1分钟。所有滤盘几乎总处于过滤状态，设备闲置率低。滤前处理系统的事故对滤池的影响较小，并且恢复较快。

 10、纤维转盘滤池对比各种工艺